一、測量次數符合要求

        根據GB5654－85標準規定，對同一個油樣至少要進行兩次試驗，而單次試驗的測量結果可能造成誤判斷，因此不能作為該油樣的介質損耗因數值。

二、油樣在電極杯內的加熱時間太長

        按GB5654－85標準規定，要先將試樣和空杯放入比試驗的溫度高5～10℃的試驗箱或烘箱里預熱，然后將預熱過試樣注入預熱過的電極杯中，如果沒有進行預熱工作，難以達到標準規定的試樣，注入電極杯后經15 min達到試驗溫度90℃的要求。這樣，測得結果就不是該油樣真實的介質損耗因數值。

三、操作不當

        由于介質損耗因數與溫度的倒數成指數關系變化，因此需要在相當的溫度條件下測量。在實際試驗過程中，工作人員為了使油樣的溫度盡快達到規定的試驗溫度，往往把溫控器上的溫度設置為高于試驗的溫度，然后在溫度接近試驗溫度時，把溫度設置回試驗溫度，由于電極杯的加熱是通過外電極從加熱器發熱部位傳遞到內電極的，而內加熱器的加熱功率比外加熱器低，且溫度傳遞存在慣性，這就可能造成內電極內測溫點測得的是試驗所需的溫度值，而實際溫度已超過試驗所允許的溫度范圍。

四、電極杯受到不同程度的污染

        測量絕緣油損耗因數時，電極杯的清洗對絕緣油損耗因數測量來說是至關重要的。因為絕緣油對極微小污染的影響極其敏感。因此必須嚴格按照按GB5654－85標準規定的方法進行。否則殘留在電極表面污染雜質就會混入試樣，影響介質損耗因數測量值。

五、取樣不規范

        取樣時不按被試油樣的取樣方法標準進行，使油樣污染、受潮。新瓶不洗，容器密封不良，造成樣品見光，混入雜質和受潮，影響介質損耗因數測量值。

六、測試操作不熟練

        試驗人員對電橋的操作方法不熟悉或者電橋檢流計靈敏度失當，造成電橋平衡時間太長。由于初始值能較好地代表絕緣油的實際狀態，如果絕緣油樣上一直施加著工頻試驗電壓，在較高的溫度下，介質損耗因數值會隨油樣恒溫時間而變化。

七、電壓測量不準確

        如果加壓設備上的電壓測量系統超差，當電壓實際值大大超過試驗電壓值時，因電極的二次效應、試樣放電等原因，可能會造成測試值明顯增大。

八、試驗回路接線失誤

        高壓試驗回路不接地，引起測量儀器的性能與原有指標有偏離，造成測量誤差。